中合金冷作模具钢的特点

中合金冷作模具钢有以下特点。

①含碳量(质量分数)除个别外多数在0.95%~1.20%范围内。

②加人Cr, W, Mo, V等合金元素，合金元素总量(质最分数)在5%~10%范围内。其中Cr元素含量较高。Cr, W, Mo. V等元素在钢中形成碳化物，组成强化相，同时改善钢的回火稳定性，Cr元素能固济于基体中起强化基体作用，同时又提高钢的淬透性;V元素形成的碳化物可细化品粒;W, Mo元素可消除钢的回火脆性。

③组织中共晶莱氏体较多，共晶碳化物可以大幅度提高钢的硬度与耐磨性。

④由于高碳高铬，再加入W, Mo, v等元素，淬火后组织中出现大量残余奥氏体，使得模具淬火变形较小。

⑤与低合金冷作模具钢相比，具有较高的强度、硬度与耐磨性，但韧性不足。

⑥与低合金冷作模具钢相比，淬火温度高，热应力与相变应力大。

⑦由于存在共晶莱氏体组织，锻造工艺要求比低合金冷作模具钢更为严格。

⑧因合金元素含量高，在各种机加工或电加工后，容易引起应力集中，其强烈程度高于低合金冷作模具钢，需及时进行去应力退火，以防应力集中过大而导致模具开裂。

⑨由于钢中加人大量合金元素，其淬透性及淬硬性高于低合金冷作模具钢。

⑩钢中含有较多合金元素，空中冷却即可实现淬火。